3月24日上午，黨委副書記、總經(jīng)理高飛、公司副總經(jīng)理郭向東、總經(jīng)理助理喬忠義、專職董事趙翀一行4人至精密部件事業(yè)部精密軸承制造部車間對智能生產(chǎn)線運(yùn)行的進(jìn)度和加工產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行督導(dǎo)檢查，精密部件事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)罨ⅰ⒏笨偨?jīng)理孫東和精密軸承制造部副部長郭建輝對目前智能生產(chǎn)線的使用加工情況進(jìn)行了詳細(xì)匯報(bào)。

精密部件事業(yè)部總經(jīng)理?xiàng)罨⒔榻B了智能生產(chǎn)線當(dāng)前運(yùn)行的總體方案和目前運(yùn)行加工取得的成果。

總體方案為：逐步優(yōu)化工藝、固化生產(chǎn)加工參數(shù)和提高抗風(fēng)險(xiǎn)能力，采用每批次3000套的加工批量，分批次多次生產(chǎn)，開展多輪次內(nèi)部工藝評審，以工藝計(jì)算結(jié)果，以結(jié)果驗(yàn)證工藝的方式展開專項(xiàng)工作，后續(xù)開展智能線生產(chǎn)產(chǎn)品主機(jī)客戶試驗(yàn)驗(yàn)證，穩(wěn)扎穩(wěn)進(jìn)，求真務(wù)實(shí)，逐步推進(jìn)智能線的運(yùn)行。

目前運(yùn)行加工取得的成果：智能線生產(chǎn)套圈尺寸的一致性得到了較大幅度的提升，合套率得到了明顯改善，通過成品檢驗(yàn)，在游隙、凸出量和接觸角的一致性方面提升顯著，配對率有較好的提升。

高飛對精密軸承制造部運(yùn)行智能生產(chǎn)線取得的進(jìn)步表示了充分的認(rèn)可和表揚(yáng)，同時(shí)提出，精密部件事業(yè)部要發(fā)揮好內(nèi)部協(xié)同作用，精密軸承制造部要迎難而上，發(fā)揚(yáng)勇于擔(dān)當(dāng)?shù)睦卒h精神，同時(shí)要腳踏實(shí)地加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管控意識(shí)，考慮后續(xù)成裝風(fēng)險(xiǎn)能力，爭取早日實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)線批產(chǎn)，為精密軸承制造部和公司民品業(yè)務(wù)創(chuàng)立新的生產(chǎn)模式和出路。

（通訊員：張浩洋）

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